冷彎成型機的扭曲解決方法

發(fā)布日期：2023-08-27 作者：點擊：

1、變形區(qū)中性層計算準確，變形區(qū)內(nèi)用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

2、不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。

3、材料咬入前，應根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。

4、滾輪加工準確度是關(guān)鍵，為此，專門制作專用工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。

5、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在精確傳動中不能避免軸向竄動。

6、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設(shè)計受力均衡，加工準確，安裝調(diào)整方便。

冷彎成型機組合輥結(jié)構(gòu)，其主要采用上軸與上輥固定，下輥與下軸固定，輔助軸承座與輔助軸承座通過第一連接板連接，特征是：輔助軸承座通過軸承與上軸連接，第二連接板與輔助軸承座固定，小軸與第二連接板固定，輔助輥通過軸承與小軸連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；當板材與輔助輥接觸后，輔助輥能被動旋轉(zhuǎn)，板材在成型過程中避免了空彎，由原來的彈性變形變?yōu)樗苄宰冃?；成型板材表面壓痕明顯減少，表面光滑平整。